II. Секция удаления пыли
A. Двухвалковая машина для ламинирования полиуретаном
B. Трехвалковая машина для ламинирования полиуретаном
В отличие от этого, трёхвалковый ламинатор ПУР использует более совершенную двустороннюю систему пылеудаления, которая позволяет одновременно очищать как лицевую, так и обратную поверхности материала. Система обычно сочетает в себе продувку воздушным ножом, механическую очистку щётками, а иногда и электростатическое пылеудаление. Мощный поток воздуха сначала рассеивает свободные частицы, щётки затем удаляют остаточную пыль, а электростатическая технология эффективно улавливает мелкие частицы, которые трудно удалить только механическим способом. Этот комплексный механизм очистки значительно снижает риск дефектов ламинирования, вызванных пылью, обеспечивая чистую основу для высококачественного нанесения плёнки.
III. Раздел нанесения клея
A. Двухвалковая машина для ламинирования полиуретаном
Узел нанесения клея двухвалкового ламинатора ПУР управляется независимым двигателем, что обеспечивает точную регулировку скорости вращения валиков. Система состоит из силиконового и стального валиков: силиконовый валик, обладающий гладкими и антипригарными свойствами, обеспечивает равномерное распределение клея, а стальной валик обеспечивает стабильную поддержку. Вместе они формируют равномерный слой полиуретанового клея на подложке. Однако из-за ограниченного количества валиков этого может быть недостаточно для достижения различной толщины клея или удовлетворения сложных требований к нанесению специальных материалов.
Узел нанесения клея трёхвалковой машины также приводится в движение независимым двигателем, что обеспечивает точное управление движением валиков. В его состав входят силиконовый валик, стальной валик и специальный керамический валик. Силиконовый и стальной валики работают аналогично валикам двухвалковой машины, отвечая за распределение и поддержку клея, в то время как керамический валик в основном используется для контроля толщины клея на поверхности панели, что особенно подходит для ламинирования высокоглянцевых ПВХ-материалов. Керамический материал сочетает в себе высокую твёрдость и гладкость, что позволяет точно регулировать количество клея, предотвращая его избыточное или недостаточное нанесение, тем самым достигая оптимального баланса между визуальным эффектом и качеством склеивания на высокоглянцевых поверхностях.
IV. Прессовая секция
A. Двухвалковая машина для ламинирования полиуретаном
Прессующий узел двухвалковой машины приводится в действие одним двигателем, который управляет обоими валками. Несмотря на то, что он может выполнять основные функции прессования, такая конструкция с общим двигателем может иметь определённые ограничения с точки зрения равномерности и стабильности давления. Колебания производительности двигателя или механический дисбаланс могут напрямую влиять на качество прессования. Диаметр валков составляет 240 мм, что обеспечивает относительно небольшое давление на единицу площади и площади контакта, что делает его менее подходящим для материалов, требующих высокой точности прессования, или для применений, где важна высокая плоскостность.
Трёхвалковая машина оснащена независимым двигателем для каждого вала, что обеспечивает точное и раздельное управление давлением, значительно повышая стабильность и последовательность процесса прессования. Диаметр валков увеличен до 320 мм, что увеличивает площадь контакта с материалом и способствует более равномерному и высокому общему давлению. Такая конфигурация особенно подходит для материалов, чувствительных к перепадам давления, таких как высокоглянцевый ПВХ, эффективно уменьшая количество таких дефектов, как пузыри и складки, и обеспечивая гладкую и безупречную ламинированную поверхность, что значительно повышает качество ламинирования.
V. Сценарии применения
Это оборудование в основном подходит для ламинирования матового ПВХ на панели с шероховатой поверхностью. Простая конструкция и удобство эксплуатации делают систему прессования с общим двигателем достаточной для применений, где не требуется высокая точность и давление. Оно широко используется в промышленной упаковке или некоторых областях производства декоративных материалов, где функциональное ламинирование важнее, чем глянцевый визуальный эффект.
