Как использовать линию ламинирования сотовой структуры для прессования сотовых дверных панелей
Чтобы прижать сотовые дверные панели с помощьюлиния ламинирования сотовой структуры, вы можете выполнить следующие действия:
1. Подготовьте материалы: возьмите необходимые плиты с сотовым заполнителем и материалы для панелей. Сотовая сердцевина обычно изготавливается из сотовой бумаги или алюминия.сотовая доска, в то время как материалом панели может быть дерево, фанера, плотная доска и т. д.
2. Подготовьте линию ламинирования сотовых материалов: убедитесь, что оборудование и инструменты для линии ламинирования сотовых материалов укомплектованы и находятся в надлежащем рабочем состоянии. Это включаетсотовый ламинатор, прессовая машина, режущая машина и т. д.
3. Подготовьте дверные панели: отрежьте материал панели до соответствующего размера, чтобы он соответствовал панели с сотовым заполнителем в соответствии с требуемым размером и спецификацией.
4. Подготовка плит с сотовым заполнителем: нарезка плит с сотовым заполнителем до того же размера, что и материал панели.
5. Нанесите клей: равномерно нанесите клей на одну сторону материала панели. Это может быть подходящий клей для сотового ламинирования, например полиуретановый клей.
6. Запрессовка: поместите склеенный материал панели и сотовую плиту на стол сотового ламинатора. Убедитесь, что они выровнены и плотно прилегают друг к другу. Затем поместите их в машину для запрессовки и примените необходимое давление и температуру, чтобы склеить их вместе. Этот процесс может занять некоторое время, чтобы клей полностью затвердел.
7. Резка и обрезка: прессованные дверные панели с сотовой структурой снимаются с пресса и нарезаются до желаемого размера и формы с помощью резака или другого подходящего инструмента. Затем дверные панели обрезаются так, чтобы края были ровными и гладкими.
8. ПРОВЕРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: Качество и внешний вид дверных полотен проверяются на предмет соответствия требованиям. При наличии каких-либо дефектов или некачественных деталей их необходимо отремонтировать или заменить.
Это основные этапы прессования сотовых дверных панелей с использованием линии по производству сотовых композитов. Рекомендуется использовать линию по производству клеевых сотовых панелей Хэссан Деревообработка Машины ПУР и линию прессования дверных панелей, которая в основном используется для ламинирования сотовых панелей с использованием реактивного термоплавкого клея ПУР. Вся линия оснащена подающим столом, устройством для удаления пыли, клеевым покрытием. на доске, прижимной платформе, и доски после ламинирования досок будут последовательно продавливаться через 6-метровые ролики. Скорость производства этой линии высокая, что устраняет необходимость в длительном повышении давления во время передачи водного клеевого ламинирования. Он подходит для всех видов плоских простых дверей, мебели из толстых листов и других применений. Это лучший выбор для улучшения новой технологии и экономии энергии.
Применимые материалы
Материал поверхности: средняя древесноволокнистая плита, ДСП, огнеупорная плита.
Подложка: Бумажные соты с рамкой, Пенопласт.
Клей: ПУР реактивный термоплавкий клей.
Рабочий процесс:
1. Разгрузочный стол
2.Конвейерная площадка (один или два человека для подачи досок, в зависимости от размера и веса досок)
3. Удаление пыли (для очистки поверхности от частиц или пыли)
4. Туннель для сушки (предварительно нагрейте доску, держите клей открытым, в зависимости от характеристик клея, который вы хотите использовать или нет)
5. Машина для односторонней склейки (используются керамические ролики для контроля клея, силиконовые ролики для нанесения покрытия, регулируемый объем клея, равномерное покрытие)
6. Платформа для искусственного ламинирования (оператор помещает рамку и бумажные соты на доску после склеивания, а затем после склеивания кладет другую доску, чтобы покрыть ее в обратном порядке, и отправляет ее на последовательные роликовые прессы)
7. Валковый пресс (общая длина 6 метров, через зашифрованный ролик, под поддоном для ленточного конвейера, три слоя материала плавного давления. 6 метров конвейерных рядов, могут продлить время прессования, а также частоту досок. )
8. Разгрузочная платформа (ручной подъем)
9. Штабелерная платформа (укладка готовой продукции)
