Что такое ДПК и в каких отраслях он может использоваться?
Древесно-пластиковые композиты (ДПК) подразумевают использование полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида вместо обычного смоляного клея, при этом более 50% древесной муки, рисовой шелухи, соломы и других волокон отходов растений смешиваются в новый материал.древесный материал, а затем экструзия, литье, литье под давлением и другие технологии обработки пластмасс, производство панелей или профилей. В основном используется в строительных материалах, мебели, логистике и упаковочной промышленности. Пластик и древесный порошок смешиваются в определенной пропорции горячей экструзионной формовочной плиты, называемой экструзионными древесно-пластиковыми композитными панелями.
Древесно-пластмассовый композитМатериалы на основе полиэтилена высокой плотности и древесных волокон определяют собственный пластик и древесину с определенными характеристиками.
(1) хорошая производительность обработки
Древесно-пластмассовые композиционные материалы, содержащие пластмассы и волокна, поэтому имеют аналогичные характеристики обработки с древесиной, могут бытьламинированный, возможнозавернутыйв различных пленках, их можно пилить, прибивать гвоздями, строгать, можно использовать столярное оборудование, а удерживающая способность гвоздей значительно лучше, чем у других синтетических материалов. Механические свойства лучше, чем у древесных материалов. Прочность гвоздя обычно в 3 раза выше, чем у дерева, и в 5 раз выше, чем у ДСП.
(2) хорошие прочностные свойства
Древесно-пластиковые композиты содержат пластик, обладающий хорошим модулем упругости. Кроме того, из-за волокон, содержащихся внутри пластика и полностью смешанных с ним, он имеет сравнимуютвердая древесинасжатие, изгиб и другие физико-механические свойства, а его долговечность значительно лучше, чем у обычных древесных материалов. Высокая твердость поверхности, обычно в 2–5 раз выше, чем у древесины.
(3) обладает водостойкостью, коррозионной стойкостью, длительным сроком службы.
По сравнению с древесиной, древесно-пластмассовые материалы и изделия устойчивы к сильным кислотам и щелочам, воде, коррозии, не размножаются бактериями, не подвержены моли и не подвержены долгому грибку. Длительный срок службы, до 50 лет и более.
(4) Отличная регулируемая производительность
Благодаря добавкам пластик может подвергаться полимеризации, вспениванию, отверждению, модификации и другим изменениям для изменения плотности древесно-пластмассовых материалов, прочности и других характеристик, а также для достижения антивозрастных, антистатических, огнестойких и других специальных свойств. требования.
(5) Он обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и хорошей окраской.
(6) Его самое большое преимущество — превратить отходы в сокровища, даже если использованиеПУР клейнаклеенная пленка может быть на 100% переработана обратно в производство. Он может разлагаться и не вызывает"белое загрязнение", который является настоящим экологически чистым продуктом.
(7)Широкий источник сырья
Производство древесно-пластиковых композитов из пластического сырья представляет собой в основном полиэтилен высокой плотности или полипропилен, древесным волокном может быть древесная мука, зерновые отруби или древесное волокно, а также небольшое количество добавок и других технологических вспомогательных средств.
(8) В зависимости от необходимости можно изготовить любую форму и размер.
